玻璃钢冷却塔的壳体一般由聚酯玻璃钢制成。由于长期暴露于水和自然环境中，在选择材料时应考虑耐水性和耐自然老化性。

　　选择制造玻璃钢冷却塔壳体用的纤维增强材料，一般选用粗直径中碱玻璃纤维纱、织的方格布，厚度从0.2～0.8mm.玻璃纤维表面需经过偶联处理.严禁使用土坩埚生产的高碱玻璃纤维布.为改善外观质量,表面采用树脂含量高的玻璃纤维表面毡由于下塔体水槽，只承受部分回流水，只要玻璃钢冷却塔水不外漏就可达到使用要求，对变形和强度要求不高。因此可以采用简化的计算模型。

　　在简化的计算模型中，沿径向取从内圆到外圆周边的单位宽度板进行分析。由于底部水槽用用螺栓固定在钢支架上，可以简化为两端固接梁。其中跨度为l=a-b,受线型均匀荷载q0,梁截面的宽度为1单位。高为t0较大弯矩Mmax=q0l2/12较大应力σmax=6Mmax/t2材料的允许应力[σ]=σb/K 　　玻璃钢冷却塔早期在水池中进行制冷，但随着工厂的发展，水池中水的冷却速率不满足冷凝器制冷的要求。因此，水池中设置了一座木塔，塔内设置了交错的木板，蒸发冷却效果更好，使得循环水的温度降低了19.4摄氏度左右。玻璃钢冷却塔的出现增加了水池的冷却能力。在实践中，逐渐认识到冷却表面积的增大对冷却塔的冷却效果有很大的影响，并能有效地增大散热面积，因此一些早期的冷却塔填料开始出现。塔内的横向和竖向板柱可视为冷却塔较早的填料形式。

　　与冷却池相比，玻璃钢冷却塔具有占地面积小、冷却能力强、对环境影响小的优点，因此玻璃钢冷却塔在电厂中的应用发展迅速。填料作为冷却塔的主要部件，发展迅速。受溅水池的影响，玻璃钢冷却塔填料在初期喷淋，循环水与填料碰撞形成小水滴，增加了散热与周围空气的接触面积。在20世纪60年代，膜填料，循环水，主要作为一种散热方式出现，形成水膜在填料上。随后，滴膜填料出现。在半个多世纪的发展过程中，冷却塔的填料主要是基于这些类型，并根据不同的需要进行优化。目前，我国玻璃钢冷却塔技术还相对落后。我认为我们结构的玻璃钢冷却塔制造商需要不断改进。只有采用高新技术，我们才能在未来的市场竞争中取得成功。